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拓航精密制造——鈦合金鑄件加工鈦合金具有密度低、比強(qiáng)度高、抗腐蝕性能好等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于航空、工業(yè)、航天、船舶、電子等各個(gè)領(lǐng)域。隨著各個(gè)行業(yè)的發(fā)展，對(duì)鈦合金的載荷、強(qiáng)度、 剛性等要求越來(lái)越高，大型復(fù)雜鈦合金整體鑄件逐步取代傳統(tǒng)的“多件組合”結(jié)構(gòu) 。特別是在航空制造領(lǐng)域，發(fā)動(dòng)機(jī)在需要高推重比的同時(shí)，還要具備更長(zhǎng)壽命、更高可靠性與經(jīng)濟(jì)性及滿足適航認(rèn)證要求，加快了鈦合金鑄件向功能化、整體化、輕量化、大型化發(fā)展，鑄件已從傳統(tǒng)意義上的毛坯升級(jí)為近凈形整體功能部件。鑄件結(jié)構(gòu)越來(lái)越復(fù)雜、外廓尺寸越來(lái)越大、最小壁厚越來(lái)越��；尺寸精度越來(lái)越高、冶金質(zhì)量要求近乎嚴(yán)苛；對(duì)鑄件的可靠性、安全性、長(zhǎng)時(shí)穩(wěn)定性等要求越來(lái)越明確。這些都對(duì)大型鈦合金結(jié)構(gòu)件提出了越來(lái)越高的要求。 鈦合金鑄件加工難點(diǎn) 通過(guò)對(duì)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及加工難點(diǎn)進(jìn)行分析 ,制定工藝方案，包括快速定位、裝夾、變形控制以及尺寸精度控制。首先粗加工基準(zhǔn)確定，調(diào)整加工的余量，解決零件定位問(wèn)題。設(shè)計(jì)帶有可調(diào)支撐的工裝，加強(qiáng)零件被加工部位的剛性，保證零件的表面質(zhì)量和尺寸精度。 選擇刃口鋒利及較大前角刀具，降低切削深度采用小切深分層加工，可有效降低加工過(guò)程中的切削力及零件變形。 有的鈦合金鑄件還存在深窄、不規(guī)則槽腔等難加工結(jié)構(gòu)。采用大進(jìn)給銑刀粗加工及整體硬質(zhì)合金刀具精銑到位的加工方式，粗加工效率大幅提升，已加工表面紋理均勻，加工過(guò)程排屑順暢、刀具磨損平穩(wěn) ；采用小切深、大進(jìn)給的切削方式，可有效降低刀具切削力、減少零件振動(dòng)。 寶雞拓航精密制造有限公司 聯(lián)系 我們 上一篇拓航精密制造——閥體法蘭加工下一篇1921-2022 |
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