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周給大家展示的是拓航近期的加工件。數(shù)量及種類比較龐大，涉及五軸，四軸，三軸，車床，材質(zhì)以鈦合金，不銹鋼，銅為主。拓航CNC加工中心適宜于加工復雜、工序多、要求高并且需用多種類型的機床和眾多刀具、夾具，且經(jīng)多次裝夾和調(diào)整才能完成加工的零件。加工的主要對象有箱體類零件，復雜曲面，異形件，盤，套，板類零件和特殊加工等。下方視頻簡單展示了近期五軸，四軸，三軸，車床的加工件，雖不足以代表拓航頂尖加工實力，但也能展示出拓航的部分加工實力。，時長01:01五軸超大角度鉆孔本件加工件的難點在于鉆孔位于外輪廓與內(nèi)輪廓的厚

汽車和航空航天、船舶五金等許多行業(yè)都依賴精密加工來生產(chǎn)零部件。 在制造過程中，精密加工產(chǎn)品的表面處理是需要考慮的最重要步驟之一�！　【�密加工產(chǎn)品表面有多種選擇，每一種都具有使其與眾不同的優(yōu)點和特性。 了解更多關于它們的信息可以讓您選擇適合您下一個項目的處理方法�！　【�密加工中常見的10種表面處理方法有：　　• 本色或粗加工　　• 電鍍　　• 珠光處理　　• 陽極氧化　　• 化學鍍　　•粉末涂料　　• 磷酸鹽涂層　　• 電解拋光　　• 拋光　　• 噴砂　　選擇正

中國鈦谷 國際鈦產(chǎn)業(yè)博會寶雞會展中心時間：2023年4月20日-22日地址：寶雞市陳倉區(qū)南環(huán)路寶雞會展中心展位號：BT07拓航與您不見不散！01展會簡介/Exhibition Information由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會、寶雞市人民政府主辦，中國有色金屬工業(yè)協(xié)會鈦鋯鉿分會、寶雞高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)管委會、寶鈦集團有限公司、北京海聞展覽有限公司承辦的“第五屆中國鈦谷國際鈦產(chǎn)業(yè)博覽會”將于2023年4月19-22日在寶雞會展中心舉辦。本屆鈦博會將全面展示當今我國鈦行業(yè)先進科技成果、高端應用產(chǎn)品、創(chuàng)新發(fā)展理念等。同期舉辦2023中國鈦年會暨鈦產(chǎn)業(yè)高峰論壇

鈦合金零件加工工藝方法有哪些？鈦合金加工難點在哪里？鈦合金機械性能優(yōu)良，而工藝性能較差，這就導致了其應用前景看好，但加工較為困難這一矛盾。鈦合金加工時的切削力只是略高于同等硬度的鋼，但是加工鈦合金的物理現(xiàn)象比加工鋼要復雜得多，從而使鈦合金加工面臨巨大的困難。 大多數(shù)的鈦合金的熱導率很低，只有鋼的1/7，鋁的1/16。因此，在切削鈦合金過程中產(chǎn)生的熱量不會迅速傳遞給工件或被切屑帶走，而集聚在切削區(qū)域，所產(chǎn)生的溫度可高達1000℃以上，使刀具的刃口迅速磨損、崩裂和生成積屑瘤，快速出現(xiàn)磨損的刀刃，又使切削區(qū)域產(chǎn)生

本周拓航完成一批小葉輪加工，材質(zhì)為TC4鈦合金，這次加工從棒料車出棒胚到全完加工成成品，全部由拓航加工中心獨立完成。這批葉輪加工難度 較小，采用三軸數(shù)控加工中心，在葉輪加工這塊，拓航還是很有實力的，這次給大家展示鈦合金葉輪加工全過程：，時長00:59鈦合金葉輪加工工藝分析接到訂單后，針對零件的加工難點，充分利用數(shù)控設備,運用軟件進行建模、編程，反復調(diào)試、試切，優(yōu)化數(shù)控程序做好初步準備工作，然后接下來，制定工藝流程，葉輪加工流程分為葉輪粗加工、葉輪半精加工、葉輪精加工等幾種加工策略。粗加工的目的在于快速高效

作為精密零件加工企業(yè)，產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的競爭力核心之一，精確控制好質(zhì)量，就顯得尤為關鍵。加工件原材料的預測、制作工藝控制、成品的檢驗等，每一個環(huán)節(jié)均需要標尺的技術監(jiān)測，常年累月的使用下來，標尺因為磨損等原因有可能出現(xiàn)測量不準的情況，從而導致加工完成的產(chǎn)品與客戶技術圖紙要求不符，為了避免這種情況，定期對企業(yè)的量具進行校準很有必要。本周拓航邀請了第三方計量檢測單位來我司進行年度卡尺校準，作為專業(yè)機構，首先要對我們的質(zhì)檢室溫度提出了要求，室內(nèi)溫度必須達到20±5℃，待達到額定溫度后，將校準工作需要的國家標準

招聘崗位期待您的加入——數(shù)控車床操作「職位描述」★按時完成產(chǎn)品或工藝所在環(huán)節(jié)分配的生產(chǎn)任務；★嚴格按照機床操作規(guī)程和機床使用說明書的要求使用機床；★嚴格按照工藝文件和圖紙加工工件，正確填寫工序作業(yè)程序單和其他質(zhì)量記錄；★負責機床的日常維護保養(yǎng)；「任職要求」★從事普通數(shù)車/普車實際操作3年及以上，熟悉各種有色金屬材質(zhì)加工特性；★具有機加工工作經(jīng)驗者優(yōu)先；★踏實肯干，吃苦耐勞，干活快。咨詢電話：13369190701 18609173986地址：寶雞高端裝備產(chǎn)業(yè)園C座工藝工程師 「職位描述」★負責公司產(chǎn)品的工藝方案設計、編制

　　3D打印和cnc數(shù)控加工是當下精密機械加工領域比較常見的生產(chǎn)工藝，兩者有相似之處也有不同的地方，比如說CNC加工適合批量生產(chǎn)。它可以在更短的時間內(nèi)創(chuàng)建許多產(chǎn)品，3D打印需要數(shù)小時才能創(chuàng)建一個產(chǎn)品。對比3D打印，cnc數(shù)控加工具備了哪些優(yōu)勢呢？主要有以下幾點：　　一、表面處理優(yōu)勢　　數(shù)控機床提供比3D打印更好的表面光潔度，因為材料在加工過程中不會變形。剛性材料和切割動作使產(chǎn)品保持在一起，并且發(fā)生錯誤或變形的機會較少。3D打印的表面光潔度較差。材料彎曲，扭曲或扭曲，因為材料是分層加熱塑料�！　《�、原型完整性得到改善

寶雞拓航精密制造有限公司，坐落于寶雞市高端裝備產(chǎn)業(yè)園，現(xiàn)有現(xiàn)代化生產(chǎn)廠房2300平方米，各類生產(chǎn)設備30臺套，引進瑞士GF公司的米克朗高精度五軸聯(lián)動加工中心、廣州菲鴻公司大型五軸車銑復合加工中心、數(shù)十臺高精度數(shù)控車削中心以及納諾三坐標測量機等多臺高端檢測設備。以具有多年葉輪、葉片、機匣加工編程經(jīng)驗的技術專家為核心，建立起機械加工行業(yè)從業(yè)經(jīng)驗平均在8年以上的專業(yè)團隊，自成立以來，秉持著“以品質(zhì)為基礎，以精益為手段，以精品為目標，打造高端加工品牌”的理念，公司布局鈦及鈦合金材料和多軸數(shù)控加工領域，為客戶提供全

1、對切削溫度的影響：切削速度，進給率，背吃刀量對切削力的影響：背吃刀量，進給率，切削速度對刀具耐用度的影響：切削速度，進給率，背吃刀量2、當背吃刀量增大一倍時，切削力增大一倍當進給率增大一倍時，切削力大概增大70%當切削速度增大一倍時，切削力逐漸減小也就是說，如果用G99，切削速度變大，切削力不會有太大變化3、可以根據(jù)鐵屑排出的情況判斷出切削力，切削溫度是否在正常范圍內(nèi)4、當所量的實際數(shù)值X與圖紙直徑Y之大于0.8時車的凹圓弧時，副偏角52度的車刀（也就是我們常用的刀片為35度的主偏角93度的車刀）所車出的R在起點

本周給大家展示的是風扇轉子加工。該風扇轉子材質(zhì)為鈦合金，拓航采用米瑞士克朗高精度五軸聯(lián)動加工中心加工，該加工中心適宜于加工復雜、工序多、精度要求高才能完成加工的零件。加工的主要對象有箱體類零件，復雜曲面，異形件，盤，套，板類零件和特殊加工等。下方視頻簡單展示了風扇轉子加工過程：加工難度分析TC4是一種中等強度的α+β型兩相鈦合金材料，具有比強度高，中溫度性能好，耐腐蝕等特點，可熱處理強化，在風扇等零件中有著廣泛應用，同時鈦合金彈性模量小，材質(zhì)較硬，易造成葉片加工的裝夾變形；加工中后刀面的磨損，又容易

對刀是數(shù)控加工中的主要操作和重要技能。在一定條件下，對刀的精度可以決定零件的加工精度，同時，對刀效率還直接影響數(shù)控加工效率。僅僅知道對刀方法是不夠的，還要知道數(shù)控系統(tǒng)的各種對刀設置方式，以及這些方式在加工程序中的調(diào)用方法，同時要知道各種對刀方式的優(yōu)缺點、使用條件等。一、對刀原理對刀的目的是為了建立工件坐標系，直觀的說法是，對刀是確立工件在機床工作臺中的位置，實際上就是求對刀點在機床坐標系中的坐標。對于數(shù)控車床來說，在加工前首先要選擇對刀點，對刀點是指用數(shù)控機床加工工件時，刀具相對于工件運動的起點

對外圓數(shù)控車床在不同條件下進行加工，測量活塞的最大直徑尺寸帶下，結合車床加工基本原理梳理了活塞加工過程中的系統(tǒng)工作流程，通過實驗數(shù)據(jù)分析，結合活塞尺寸誤差變化規(guī)律找出影響數(shù)控車床外圓加工的因素，旨在能夠為機床研究者提供一個可靠的數(shù)據(jù)支持，也為未來提升外圓數(shù)控車床加工指明方向。在外圓數(shù)控車床使用的過程中，活塞是一個十分重要的組成構件，活塞性能優(yōu)劣直接影響發(fā)動機的使用性能。同時，活塞的外形也會對燃油系統(tǒng)的經(jīng)濟性、安全性、可靠性等產(chǎn)生深刻的影響。考慮到發(fā)動機運行過程中外界多個壓力所造成的活塞變形問題，

隨著全球工業(yè)化的蓬勃發(fā)展，許多領域?qū)χ匾�產(chǎn)品構件的綜合性能提出了更高的標準和要求。在航空航天領域，先進的發(fā)動機必須滿足飛行器速度快、升限大和航程遠的要求，因此，航空發(fā)動機所需的零部件都要滿足可有效承受熱載荷、熱腐蝕和復雜應力的要求。高溫合金憑借其穩(wěn)定的高溫強度、優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和熱疲勞性能，成為制造航空發(fā)動機的主要材料之一。GH141是沉淀硬化型鎳基變形高溫合金，在650～950℃范圍內(nèi)，具有高的拉伸和持久蠕變強度和良好的抗氧化性能。由于合金中鋁、鈦、鉬含量較高，鑄錠開坯比較困難，但變形后的材料具有較好的塑性

數(shù)控加工中心是一種帶有刀庫并能自動更換刀具，對工件能夠在指定的范圍內(nèi)進行多種加工操作的數(shù)控機床。它是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的。與數(shù)控銑床的Z大區(qū)別在于加工中心具有自動交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現(xiàn)多種加工功能。在數(shù)控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則：①應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。②使加工路線Z短，減少空行程時間，提高加工效率。③盡量簡化數(shù)值計算的工作量，簡化加工程序。④對于某些重復使用的程序，應使